berita perusahaan tentang Bagaimana cara menjaga sprocket tetap andal di lingkungan yang keras?

Di lokasi kerja yang keras, sproket biasanya gagal bukan karena materialnya “buruk,” tetapi karena kontaminan dunia nyata mengubah cara rantai dan gigi saling bersentuhan. Lingkungan yang berbeda membutuhkan perlindungan yang berbeda:

(1) Lokasi berdebu / berpasir (pertambangan, pabrik semen, konveyor konstruksi)
Partikel halus masuk di antara rol rantai dan gigi sproket, bertindak seperti media penggilingan. Hal ini biasanya muncul sebagai penipisan gigi dan pemanjangan rantai dalam siklus yang lebih pendek.
Tindakan praktis:

• Pilih sproket 304 untuk paparan debu normal; gunakan 316 jika kelembapan juga ada.

• Tambahkan pelindung/penghalang sederhana untuk mengurangi jatuhnya debu langsung ke zona penggerak.

• Pelumasan harus sedikit lebih tinggi viskositasnya agar tidak cepat terlempar.

• Bersihkan dan lumasi ulang sesuai jadwal tetap (praktik industri umum adalah pembersihan mingguan di zona debu berat).

(2) Lingkungan kabut oli / gemuk (jalur pengemasan, mesin makanan, bengkel otomotif)
Kabut oli dapat membawa serpihan logam halus, menyebabkan pasta abrasif terbentuk pada permukaan gigi.
Tindakan praktis:

• 304 adalah pilihan dasar karena tahan terhadap noda dan korosi dari campuran oli.

• Gunakan pelumas kelas makanan jika aplikasi berada di jalur makanan atau farmasi.

• Periksa rol dan area akar sproket untuk “keausan pemolesan” awal, yang merupakan tanda pertama hilangnya lapisan pelumasan.

(3) Kelembapan tinggi / hujan / pertanian luar ruangan (pemanen, konveyor pupuk, sistem irigasi)
Air membersihkan pelumasan dan mempercepat karat di akar gigi, terutama di tempat rol rantai berada.
Tindakan praktis:

• Tingkatkan ke sproket 316 saat paparan termasuk air hujan, percikan pupuk, atau kabut pantai.

• Gunakan pelumas anti-cuci atau oleskan kembali setelah siklus basah.

• Jika penggerak rantai diam di luar ruangan, oleskan oli pelindung ringan untuk menghindari “karat statis” pada gigi.

(4) Paparan bahan kimia atau garam (pabrik kimia, peralatan air laut, konveyor pantai)
Klorida dan bahan kimia menyerang permukaan baja tahan karat secara tidak merata, menghasilkan korosi berlubang yang dengan cepat merusak geometri gigi.
Tindakan praktis:

• 316 sangat direkomendasikan karena ketahanan molibdenum terhadap klorida.

• Bilas dengan air bersih setelah terkena percikan bahan kimia jika memungkinkan.

• Perhatikan lubang kecil di dekat sisi gigi — setelah pelubangan dimulai, keausan meningkat tajam.

Intinya untuk pelanggan:
Di lingkungan yang keras, kombinasi yang menang adalah kelas baja tahan karat yang tepat + pelindung + siklus pelumasan yang benar + pembersihan rutin. Ini mencegah deformasi gigi dini dan menjaga keterlibatan rantai tetap stabil.